那么如何解决这些问题就需要模具设计人员来思考，总结以往模具设计经验，提供以下理念供参考：

1、使用寿命

模具的使用寿命将直接影响构件的制造成本，所以在模具设计时就要考虑到给模具赋予一个合理的刚度，增大模具周转次数。这样就可以保证在某个项目中不会因为模具刚度不够导致二次追加模具或增大模具维修费用。

2、通用性：

模具设计人员还要考虑如何实现模具的通用性，也就是增大模具重复利用率。由于住宅工业化推广时间较短，各设计院之间并没有统一的设计标准，导致一个项目结束相关模具基本上就是报废，所以在预制构件费用摊销上模具占据5%~10%的费用，一旦作为废铁变卖无论对构件厂还是甲方都是一个极大的浪费，所以设计人员在设计之初就应该考虑如何实现模具通用性。

3、方便生产：

模具终是为构件厂生产服务，所以模具设计人员一定要懂得构件生产工艺，如不懂得生产工艺技术实力再强的机械加工厂家也不能很好的完成模具设计，只能说可以很好实现模具刚度、尺寸，但不一定能符合构件生产工艺。模具影响生产效率主要体现在组模和拆模两道工序，所以在模具设计时必须要考虑到如何在保证模具精度和强度的前提下减少模具组装时间，还有一点是在保证拆模过程中不损坏构件的前提下方便工人操作拆卸模板。所以说模具的发展方向必定是轻量化，多功能化。

4、方便运输

这里所说的运输是指在车间内部完成，在自动化生产线上模具是要跟着工序动的，所以就涉及到模具运输问题。设计模具时充分考虑这点，就是在保证模具刚度和周转次数的基础上，通过受力计算尽可能的降低模板重量，达到不靠吊车，只需2名工人就可以实现模具运输工作。

5、三维软件设计

PC构件模具的制作由于构件造型复杂，特别是三明治外墙板构件存在企口造型、灌浆套筒开口及大量的外露筋，采用三维软件进行设计，使整套模具设计体系更加直观化、精准化，将大量的脑力工作通过三维软件的手段进行简化，可直接对应构件建模进行检查纠错。

通过以上总结的设计理念可以看出，完成模具设计是要综合考虑成本、生产效率和质量等因素，而且是缺一不可的 。