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如何使用建筑模具施工的成本和效益优势
发布时间:2021-02-04   浏览次数:93058
 

  装配式建筑成本高的改善做法:

  一、不要为了搞装配式而搞装配式,要为了实现效益搞装配式。

  二、不搞大跃进,不要人为制造供给侧稀缺,而应循序渐进。

  三、标准应及时体现技术进步的成果,及时优化和修订。装配式相关环节要用好标准、用活标准。

  四、不搞一刀切,只对适宜的建筑和项目采用装配式。例如高层建筑比多层建筑适宜;标准化建筑比个性化建筑适宜;规模大的项目比规模小的项目适宜。装配率、预制率允许在同一个项目不同单体建筑上灵活分配。不宜强制性规定具体的部品部件要求。

  五、对国家标准关于全装修、管线分离、同层排水、外墙保温等提高建筑标准的“补课”性质的要求应更坚决地贯彻,使成本增量用于效能增量。

  六、在对实现效益起决定性作用的装配式产业链“上游”,即甲方决策环节和设计环节下足功夫,确保效益的实现。

  使用模具施工的成本和效益优势:

  模具租用大大降低模具成本现阶段我国装配式混凝土建筑的钢模具摊销费用占预制构件成本的比例大约在3%~15%之间,较传统现浇建筑并未体现多少成本优势,原因在于摊销次数不够,模具或模具的组件不能通用、不能改用,基本上是一个项目完成后会剩下一堆废旧钢模具。而标准化的设计有利于减少模具规格,实现模具通用,模具通用给模具租用创造了条件,租用模具有利于实现材尽其用,从而大大降低模具的摊销成本。

  高度标准化可以实现预制构件超市预制构件的标准化设计更重要的作用是能改变预制构件工厂的生产模式,由现阶段的来单订制变成按单销售,由被动变主动。构件厂实现了主动式的生产,能根据市场预测组织有计划地安排生产,通过提高批量生产数量、减少间歇时间、实现均衡生产等手段提高产能,从而降低单位人工成本、单位机械成本以及折旧等摊销成本。技术成熟、人员熟练标准化设计是标准化生产的前提,标准化的生产有利于提高预制构件及其他部品部件生产厂家的专业化水平,有利于生产技术的持续改进和创新研发,有利于提高工人熟练程度,提高产品的精度和可靠度,做出更高质量的产品。

  隧道台车便于实现自动化非标准化设计的预制构件及其他部品部件需要大量的工人进行生产,人工消耗量并未明显降低,这样的装配式建筑不符合建筑工业化的发展目标。只有标准化设计才能实现机械化生产、批量化生产,甚至实现自动化生产,从而大幅降低人工成本、减少对操作人员的依赖、提高质量可控度。施工便利标准化设计之下的功能模块、预制构件及其他部品部件有利于批量生产和施工,从而提高工效。例如标准化的接口形式有利于简化施工,便于工人熟练掌握并提高作业效率。

  装配式模具也是适应装配式混凝土建筑,目的是节约施工成本并且提高整体效益。


 
 
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