1、使用寿命 

    模具的使用寿命将直接影响构件的制造成本，所以在模具设计时要考虑到给模具赋予一个合理的刚度，增大模具周转次数。这样可以保证在某个项目中不会因为模具刚度不够导致二次追加模具或增大模具维修费用。

 2、通用性： 

    模具设计人员还要考虑如何实现模具的通用性，也是增大模具重复利用率。从构件厂给甲方的报价中可以看到，模具费用甲方并不是完全支付，而是要从模具总的制作费用中扣除一部分残值，一般会在25%~30%之间，这部分是考虑工程结束后将模具变卖废铁的价格。大家知道采购模具和废铁的单价相差数倍，一旦作为废铁变卖无论对构件厂还是甲方都是一个极大的浪费。所以设计人员在设计之初应该考虑如何实现模具通用性。

 3、方便生产： 

    模具终是为构件厂生产服务，所以模具设计人员一定要懂得构件生产工艺，如不懂得生产工艺技术实力再强的机械加工厂家也不能很好的完成模具设计，只能说可以很好实现模具刚度、尺寸，但不一定能符合构件生产工艺。模具影响生产效率主要体现在组模和拆模两道工序，所以在模具设计时必须要考虑到如何在保证模具精度的前提下减少模具组装时间，还有一点是在保证拆模过程中不损坏构件的前提下方便工人操作拆卸模板。比如说在不影响预制构件结构受力的前提下适当设计模具脱模角度。这些都是在充分掌握构件生产工艺的前提下才能完成模具设计。

 4、方便运输 

   这里所说的运输是指在车间内部完成，在自动化生产线上模具是要跟着工序动的，所以涉及到模具运输问题。设计模具时充分考虑这点，是在保证模具刚度和周转次数的基础上，通过受力计算尽可能的降低模板重量，达到不靠吊车，只需2名工人可以实现模具运输工作。